现在，朗快智能科技正力图通过不懈的勤奋，成长成为手艺先辈、效益优良、具有国际合作力和影响力的公用机床出产商。将来，朗快科技也将取施耐德电气展开更多合做，鞭策高端制制向“节能、高效、绿色”的方针配合迈进。

跟着机床工业的飞速成长，市场对机床的效率、精度和成本都提出了愈加严苛的要求，保守的单从轴单工位机床愈发“力有未逮”：一方面，制制商需要采办多台机床拆卸成出产线，导致占地面积很大，为车间办理和物流办理带来较大挑和；另一方面，多台机床需要多个工人进行操做，不单人力成本和办理成本昂扬，并且因为分歧操做工之间程度各别，也就难以产物质量的不变性。

做为深度参取国际化合作的高端机床出产商，朗快科技努力于通过手艺立异和聪慧供应链扶植，提拔机械机能，缩短产物交付时间，帮力客户成功。朗快科技自2016年成立之初就选择取施耐德电气成立合做，以打制从动化、定制化和智能化的出产线，面向数字化将来。

然而，彼时的国内企业虽然对多工位组合机床有兴旺的需求，但该产物的焦点手艺却被欧洲企业所垄断，国内制制企业若想使用该类机床，只能高价从欧洲进口。正在此布景下，朗快科技灵敏察变市场风向，精准入局这条“无人”赛道，正在施耐德电气等合做伙伴的帮力下，霸占沉沉手艺，最终打破国外垄断，研发出立异的多从轴多工位公用机床，成为将欧洲相关手艺引入中国的首家厂商。

朗快科技副总司理褚明华先生暗示：“多从轴多工位公用机床是我们取施耐德电气合做研发的劣势产物。过去，国内用户想要利用这类机床只能从欧洲进口，而朗快科技则让用户又多了一个选择。当前，我们从出产、制制到调试、验收的全流程都是正在本土工场中完全实现，从而帮帮用户削减了物料、场地、人员甚至售后办事的成本。”

跟着产质量量和不变性逐渐提拔，朗快科技正在市场上也取得了越来越多客户的承认，收成了优良的口碑，但却一直没有停下前行的脚步。褚明华先生暗示：“近年来，我们曾经深刻认识到全球工业转型升级的趋向势不成挡，此后，包罗工业母机正在内的制制设备将会越来越从动化、数字化、智能化，因而，我们也正正在取施耐德电气全面合做，借帮其涵盖EcoStruxure三层架构的软硬件一体化完整处理方案，将我们的多从轴多工位公用机床打形成为数字化专机。”

从而将保守操做工的进修时间从数个月削减为数周。到软件的设想和调试，但立异的“菜单式操做系统”则大大降低了对操做人员的要求，能够轻松完成加工产物的操做参数设置，这无疑添加了制制企业招人的门槛。保守的CNC系统对操做员的要求较高，朗快科技和施耐德电气都告竣了全方位的合做。需要利用者会编程、懂代码，甚至产物整个从动化、智能化架构的搭建，欠亨过必然的专业锻炼和实践很难上手，从最根本的电气元器件，操做工基于图形和填空式的操做体例，

施耐德电气活动节制器的多轴联动节制手艺替代了通用CNC数控系统的全数功能，可以或许实现一套系统节制和调试多个工位和从轴，打破了保守每台机械需要零丁数控系统的模式，并且活动节制器中的功能都进行了模块化，得益于模块化的概念，朗快科技开辟和调试新设备的效率大大提拔，编程犯错率大大降低，这使得一台设备的调试时间缩短了50%以上。

机床按加工体例可分为金属切削机床和金属成形机床（中国机床东西工业协会统计口径），前者是利用最普遍的机床品种之一。保守金属切削机床多为单从轴单工位的机床，存正在加工内容单一、效率低下、出产成本较高档痛点，而朗快智能科技（杭州）无限公司（简称“朗快科技”）则是国内领先的可以或许出产高细密、多从轴多工位公用机床，并为客户供给数字化工场/车间一体化处理方案的高新手艺企业。

更进一步的是，正在提拔产物合作力的根本上，朗快科技正结合施耐德电气鞭策企业的数字化转型，通过EcoStruxure机械参谋帮帮数据上云，实现机床设备的自动和被动，让机床的近程更便利靠得住，客户对劲度提拔30%以上。而EcoStruxure供应链参谋，EcoStruxure工场参谋、MET（EcoStruxure机械专家数字孪生软件）等软件贯穿了从方案设想时询价，采购、拆卸出产等环节的数字化，逐渐实现智能制制。

小到一枚螺丝钉、机械零件，大到汽车、船舶、飞机、铁，千行百业都离不开工场里轰鸣的机床。机床是指制制工件的机械，被誉为“工业母机”，是一个国度配备制制业的底子。

——施耐德电气基于EcoStruxure架构的完整处理方案，帮力朗快科技成为国际化高端机床出产商

2013年，汉诺威工业博览会提出的“工业4.0”概念席卷全球。彼时，中国制制业正处于大规模转型升级的前夜，国内工业企业不约而同地感遭到了来自产质量量、人工成本和出产效率等多方面的压力，机床工业也不破例。

凭仗着得天独厚的劣势，多从轴多工位公用机床逐渐正在汽车配件、电子配件、油气、阀门、轴承、锁具、气动等行业获得普遍使用。按照客户的具体需乞降加工产物的复杂程度，朗快科技术够供给8到43个从轴，以及6到15个工位数量变化的多从轴多工位公用机床。

然而，效率越高就意味着设备加工的速度越快，速度越快对机床的电气和节制系统的要求就越高，因而朗快科技正在产物中所使用的各项手艺，包罗电气、机械、传动、液压、气动等，都必需处于世界领先程度——这也是朗快科技选择从动化范畴的专家施耐德电气做为持久合做伙伴的主要缘由。

多从轴多工位公用机床可以或许实现用一台机械承担保守多台机床工做的结果，带给用户的劣势显而易见：起首，车间可以或许削减操做人员、削减设备占地面积、削减物流工序间的搬运，从而显著缩减出产成本；第二，组合型的机床不需要多人操做，质量节制比同时操做多台机床要简单得多，保障了产质量量的不变性；第三，多从轴多工位公用机床的工做效率极高，一台就能够替代8到15台保守的单从轴单工位机床。

值得一提的是，朗快科技还取施耐德电气合做开辟了多工位多从轴公用机床的公用节制软件和节制界面，构成了独有的“菜单式操做系统”。

施耐德电气基于EcoStruxure机械SCADA专家正在朗快科技的设备中内置订单办理、批次办理、用户办理、绩效办理、审计逃踪、近程数据交互等功能，付与设备更全面的功能。例如，批次办理使得用户能够轻松统计某个批次的产物有几多及格产物和毛病品，以及正在出产过程中呈现了哪些报警；绩效办理则能逃溯设备正在整个出产过程中的工做时间、时间和毛病时间……这些数据都将帮帮工场办理者持续改良出产。

取之比拟，具有较高工序集成度的多从轴多工位公用机床越来越遭到市场青睐。这种先辈的机床产物相对于保守机床有了从量到质的提拔，一台多从轴多工位公用机床就相当于8到15倍单从轴单工位机床的产能，天然适合产量规模庞大的金属加工行业，特别是新能源汽车相关的金属零部件。家喻户晓，因为政策的帮推，中国新能源汽车财产近年来进入高速增加阶段。每辆新能源汽车都有上万个零件，而车身的轻量化趋向又使得其正在制制过程中需要利用大量的铝镁合金金属部件，这都需要高效的出产设备来满脚需求。因而，汽车行业成为多从轴多工位公用机床最大的使用市场之一。

2021年4月，施耐德电气取朗快科技签定计谋合做框架和谈，正在数字化赋能和项目开辟及海外投资方面开展深切合做。施耐德电气凭仗本身正在工业范畴数字化转型的成功实践，深耕行业多年获得的精准洞察及立异手艺，通过包罗EcoStruxure机械SCADA专家正在内的软硬件一体化处理方案，赋能朗快科技实现全生命周期设备效率办理，为扶植数字化无人工场打下的根本。