正在油气分手器中成立压力

  螺杆式空压机各次要部件功能_计较机硬件及收集_IT/计较机_专业材料。螺杆式空压机各次要部件功能 一气部件 1 材料空气滤清器是聚希氨,工做温度-30°—+80°,过滤精度 15 微米,每工做 500 小时 清理概况尘埃。 2 进气阀次要感化节制进入压缩机的气量。 启

  螺杆式空压机各次要部件功能 一气部件 1 材料空气滤清器是聚希氨,工做温度-30°—+80°,过滤精度 15 微米,每工做 500 小时 清理概况尘埃。 2 进气阀次要感化节制进入压缩机的气量。 启动时气阀处于封闭形态, 进气阀有空载进气口, 避免机体过度实空。空、负载节制;活塞上下活动节制,启动、停机或空车时操纵二相电磁 阀来节制进气阀活塞封闭阀门, 同时操纵节省阀维持系统轮回所需的最低压力。 负荷运转时 电磁阀通电他,遏制卸放,进气阀因进气压力差,活塞被吸向下成进气形态。达压力上线时 压力开关动做两相电磁阀动做,成空负荷形态。 3 从机机体是精度较高的运转件,进气端进油端不得有杂物进入,连结工做适宜,供油 润滑系同一般。 4 油气分手器有筒体、粗分体、油细分手器滤芯、回油管等构成。空压机排出油气婚后体进 入气体,正在离心力感化下大部份油得以分手。少部门油雾进入精细分手器中进行精细分手, 聚成的油滴金油管前往到压缩机进气低压部门。 从而确保机油耗损量和空气利用系统中含油 量最小。 5 最小压力阀毗连正在油气分手器盖板上,压力一般 0.4MPA。感化优先成立润滑所需的 轮回压力,润滑;因为连结最小压力阀压力,这就油气夹杂体以比力一般的速 度通过精细分手器滤芯, 确保较好分手结果; 具有止逆感化, 防止管道的气体向分手器倒流。 6、平安阀;系统压力设定不妥、出口堵塞或其他流阻,油气分手器筒内压力比额定排气压 力高 10%,平安阀工做使压力降低到设定排气压力。 7;止回阀;防止停机时油气分手器内压缩机空气倒流回从机形成螺杆反转,损害从机。 二油系统 1 油气分手器(油气筒)下部起油箱感化。喷油式反转展转式压缩机没有油泵,润滑借帮滤芯钱 雅丽取从机喷口所发生压力差进行。 压缩机运转时油气分手器中气体, 正在最小压力阀感化下 起首成立压力大于 0.15MPA,润滑油通过油冷却器,再颠末油滤清器,进入断油阀, 对从机供油, 带走空气压缩时发生的热量, 同时对从机工做腔进行润滑及密封削减内部泄露。 喷入压缩机的机油取空气夹杂,被压缩,经单向阀进入油气分手器。机组运转时断油阀是常 开的。机组停机断油阀从动封闭,防止润滑油涌入从机,免得从机从头启动坚苦。 2 油冷却器;风冷型,用轴流式或离心式风机将冷空气吹入,冷却润滑油。 3 油滤清器;机油滤清器采用旋拆式滤清器,所有要过滤的机油每次轮回城市通过滤清器, 以断根杂质润滑油的洁净。滤芯上杂质惹起压差添加到必然值(冷启动时滤清器堵塞) 压差发讯器发出,信号灯亮,及时停机查抄或更好。 4 断油阀;启动霎时断油阀先行打开润滑油成功进入从机,停机能敏捷堵截油,防止 润滑油进入从机体内。 三冷却系统; 正在压缩过程中发生的热量由润滑油带走, 正在油冷却器中由冷却风带走润滑油中 的热量。留意按期洁净。 四电器节制、调理系统及平安 1;从电机利用星三角启动,及机械部件构成调理系统构成。 2;A 启动环境;电机启动,少量空气从进气阀吸入孔吸入,正在油气分手器中成立压力。 B;负载环境电磁阀通电,分手器中压缩空气,进入压力腔,进气阀,空压机负载工 做。油分手器压力 接近 0.4MPA,最小压力阀打开,起头供气,到预定压力下负荷工做。 C;卸载环境;排气压力跨越额定排气压力(卸载压力)压力节制触电打开,电磁阀封闭, 最小压力阀封闭,空压机处于卸载形态。卸载延不时间 不小于 5 秒,压力降到下线时空压 机启动。 D;泊车环境;按泊车按钮,电磁阀封闭,电磁放空阀放空,进气阀封闭,油气分手器压力下 降,最小压力阀封闭,经延时后机组方可泊车。 3’平安及报警安拆分油气温度、电机风机过载、油滤清器堵塞、断相取相序 。